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為什么切割電鑄模具的銑刀上的齒距不同
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為什么切割電鑄模具的銑刀上的齒距不同

發布時間:2018-11-15 11:35:59  

 切割電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具,齒數(z)是可改變的,有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數。材料、工件尺寸、總體穩定性、懸伸尺寸、表面質量要求和可用功率就是與加工有關的因素。與刀具有關的因素包括足夠的每齒進給量、至少同時有兩個齒在切削以及刀具的切屑容量,這些僅是其中的一小部分。

   銑刀的齒距(u)是刀片切削刃上的點到下一個切削刃上同一個點的距離。銑刀分為疏、密和超密齒距銑刀,大部分可樂滿銑刀都有這 3 個選項,見模具制造樣本 C-1102:1。密齒距是指有較多的齒和適當的容屑空間,可以以高金屬去除率切削。  一般用于鑄鐵和鋼的中等負載銑削。密齒距是通用銑刀的首選,推薦用于混合生產。疏齒距是指在銑刀圓周上有較少的齒和有大的容屑空間。疏齒距常常用于鋼的粗加工到精加工,在鋼加工中振動對加工結果影響很大。疏齒距是真正有效的問題解決方案,它是長懸伸銑削、低功率機床或其它必須減小切削力應用的首選。
   超密齒距刀具的容屑空間非常小,可以使用較高的工作臺進給。這些刀具適合于間斷的鑄鐵表面的切削、鑄鐵粗加工和鋼的小余量切削,例如側銑。它們也適合于必須保持低切削速度的應用。銑刀還可以有均勻的或不等的齒距。后者是指刀具上齒的間隔不相等,這也是解決振動問題的有效方法。當存在振動問題時,推薦盡可能采用疏齒不等齒距銑刀。由于刀片少,振動加劇的可能性就小。小的刀具直徑也可改善這種情況。應使用能很好適應的槽形和牌號的組合——鋒利的切削刃和韌性好的牌號組合。

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